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來源： 作者： 發(fā)布日期：2021-06-23 訪問次數(shù)：1277

中藥材白芍的烘干工藝，即白芍和飲片一體化加工，能在保證藥材質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。包括以下工藝環(huán)節(jié)：原料采收、去雜與清洗、分揀、煮制/水煮、去皮、切段、烘干、分選、包裝、殺菌、成品入庫等多個環(huán)節(jié)。其中蒸制/水煮、去皮、烘干、分選是其中最為重要的四個環(huán)節(jié)。

1、經(jīng)蒸制/水煮的白芍應(yīng)放在多孔的網(wǎng)盤上短時瀝水（可以是烘盤）。不同品質(zhì)的白芍分批次分車烘干；裝盤厚度要保持基本一致，防止過厚或過薄現(xiàn)象；房內(nèi)應(yīng)布滿小車，當(dāng)物料不足時，每個小車可從下往上放置烘盤，且保持小車裝盤數(shù)量保持一致；對于白芍這種切段/片藥材，最好單層擺放不要堆積，妨礙熱空氣的直接接觸；

2、烘干是白芍加工非常重要的環(huán)節(jié)，烘干過程中既有物質(zhì)傳遞也有能量傳遞，其影響因素較多，涉及物料特性和烘干介質(zhì)、烘干條件等方面。高溫可使單萜苷類成分發(fā)生降解，在中性條件下，白芍苷單體在60、3 h內(nèi)可完全降解。酚酸類物質(zhì)的熱穩(wěn)定性較差，其氧化性亦不穩(wěn)定。有文獻(xiàn)報道，溫度升高到70以上時酚酸類物質(zhì)受熱降解。但溫度降低一般會伴隨烘干時間的延長，但烘干時間越長，白芍苷降解也越多。為此，控制烘干溫度主要在50~60之間；

3、白芍進(jìn)烘房后，應(yīng)開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)1~2h，盡量吹干物料表面水分。烘干升溫不可過快，否則物料外干內(nèi)濕，表層干裂，存儲期間容易發(fā)霉變質(zhì)；若干燥過慢，烘干效率低、能耗升高，產(chǎn)品質(zhì)量和重量下降。若物料質(zhì)地過于堅實，內(nèi)部水分脫除困難，可在烘干期間停機(jī)均濕一段時間再啟動干燥程序。白芍干燥的最終水分不得超過14.0%；

4、烘干完成后，不要立即打開干燥房門，避免物料回潮，影響物料的品質(zhì)。一般待溫度將至40以下白芍及飲片才可以出烘房，此過程中風(fēng)機(jī)最好繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使烤房的溫度快速降低。料車退出烘房后現(xiàn)在庫房中靜置停放一段時間，待其冷卻、回軟后才能進(jìn)行包裝。

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